클린룸 창문 Manufacturer

클린룸 시스템에서 창문은 자연 채광과 외부 전망 기능을 제공할 뿐만 아니라 압력차를 유지하고 입자 유입을 방지하기 위한 중요한 약점 . 명확한 결론은 다음과 같습니다. 자격을 갖춘 클린룸 창 기밀성(공기누설 ≤0.3m3/(h·m²) @100Pa), 표면 평활도(Ra≤0.8μm), 결로방지, 살균부식성 등 4가지 요구사항을 동시에 충족해야 하며, 이를 충족하지 못할 경우 벽면 패널의 동일 면적보다 더 심각하게 청결도가 저하될 수 있습니다. . 다음은 유리 선택, 밀봉 구조 설계, 프레임 재료 및 설치 승인의 네 가지 차원에서 심층적인 기술 참조를 제공합니다.

유리 선택: 두 가지 주류 유형의 기술 매개변수 비교

클린룸 창문용 유리 선택은 빛 투과도, 안전성, 단열/결로 방지 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 유리 유형에 대한 자세한 비교는 다음과 같습니다.

씰링 구조 설계: 기밀성을 위한 5가지 방어선

씰링 성능 클린룸 창문 그들의 핵심 가치입니다. 완전한 밀봉 시스템은 다음 5개 층으로 구성됩니다.

1. 유리와 프레임 사이의 실리콘 실런트 : 중성 곰팡이 방지 실리콘 실런트를 사용해야 하며, 조인트 폭은 8-12mm, 깊이는 ≥5mm로 중단 없이 연속적으로 사용해야 합니다. 트림 스트립 개스킷을 사용하는 방법은 스트립과 유리 사이에 미세한 틈이 존재하기 때문에 금지됩니다.
2. 프레임과 벽면 패널 사이의 플러시 씰링 : 창틀과 클린룸 패널은 텅 앤 그루브 핏 또는 실런트 코킹을 사용하여 결합해야 하며, 간격은 2mm 이하이고 중성 실런트로 채워야 합니다.
3. 이중 유리 캐비티 씰 : 단열 유리의 가장자리 씰은 이중 씰 구조를 사용합니다. 첫 번째 씰은 부틸 고무(핫멜트 씰)이고 두 번째 씰은 폴리황화물 또는 구조용 밀봉재로 아르곤 누출률이 1%/년 이하입니다.
4. 유리 내부 결로방지 건조 시스템 : 캐비티는 3A 또는 4A 분자체 건조제로 채워져 있으며 수분 흡수 용량은 자체 중량의 ≥25%로 -40°C 이슬점에서 응축이 발생하지 않습니다.
5. 프레임과 벽 사이의 압력 균등화 구멍(옵션) : 압력차 변동이 심한 클린룸의 경우 프레임에 미세한 압력 균등화 구멍을 설치하여 압력차로 인한 유리 변형이나 실런트 손상을 방지할 수 있습니다.

기밀성 인정기준 : 차압 50Pa에서 창 전체의 공기누설량은 0.3m²/(h·m²) 이하이어야 합니다. . 실런트 노화를 확인하기 위해 매년 연기 추적 테스트를 권장합니다.

프레임 재질 비교: 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 컬러 스틸에 적용 가능한 시나리오

창문 프레임 재료 선택은 내식성, 청결성 및 전반적인 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 세 가지 주요 재료에 대한 자세한 비교는 다음과 같습니다.

결로 방지 기술: 냉장 보관 및 온도 제어 클린룸을 위한 특화된 설계

냉장 보관(2~8°C)과 온도 조절식 클린룸(20~24°C) 사이의 투시창에서 15°C를 초과하는 온도 차이로 인해 결로가 쉽게 발생할 수 있으며 심한 경우 아래 제품에 떨어질 수 있습니다. 세 가지 효과적인 결로 방지 조치는 다음과 같습니다.

• 아르곤 충진 Low-E 코팅 : 캐비티를 아르곤(농도 ≥90%)으로 채우면 대류 열 전달이 감소합니다. Low-E 코팅은 복사열 전달을 50%-70% 감소시킵니다. 이 조합은 내부 유리 표면 온도를 2~3°C 높여 결로를 효과적으로 방지합니다.
• 전기 가열 유리 : 유리 표면에 투명 전도성 필름이 코팅되어 있으며, 전력 밀도 50-100W/m²의 저전압 안전 전원(24V 또는 36V)으로 전원이 공급되어 유리 표면 온도를 이슬점 이상으로 유지합니다. 극단적인 온도차 시나리오(예: -25°C 냉장 보관 창)에 적합합니다.
• 열 차단 프레임 : 금속 프레임 내부에 단열 스트립(PA66 또는 PU)을 추가하여 열/냉기 전도를 차단하여 프레임 내부 표면에 결로가 발생할 위험을 줄입니다.

승인 방법: 극한 조건에서 24시간 작동 후 내부 유리 표면과 프레임 가장자리를 검사합니다. 눈에 보이는 응결이나 김서림이 없어야 합니다. . 전기 가열 유리의 경우 가열 균일성을 테스트해야 합니다. 두 지점 사이의 온도 차이는 3°C 이하입니다.

설치 및 승인: 9가지 주요 현장 검사 사항

설치 품질 클린룸 창문 장기적인 성능과 청결 유지 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 현장 승인을 위한 9가지 주요 검사 지점입니다.

1. 프레임의 수직성/평탄성 : 수직 편차 ≤2mm/m, 수평 편차 ≤1.5mm/m;
2. 유리 표면 품질 : 스크래치, 기포, 돌, 크랙이 없습니다. 0.1mm보다 깊은 흠집은 거부되어야 합니다.
3. 실런트 연속성 : 실런트 비드는 기포, 파손, 균열 없이 연속적이고 가득 차 있어야 합니다. 조인트 폭은 균일하고 편차는 ±1mm입니다.
4. 프레임과 벽 패널 조인트 : 조인트 평탄도 ≤1mm/2m, 간격 ≤2mm, 실란트가 촘촘하게 채워짐;
5. 단열유리 내부 청결도 : 먼지, 습기, 지문이 묻어나는 공간이 없습니다. 이슬점 테스트 ≤-40°C;
6. 기밀성 테스트 : 연통이나 에어로졸을 사용하여 창 주변으로 연기를 방출합니다. 연기 침투가 내부에 보이지 않아야 합니다. 50Pa에서 공기 누출이 0.3m³/(h·m²) 이하인 차압 누출 감지를 권장합니다.
7. 응축 테스트(필요한 경우) : 24시간 동안 극심한 온도차 조건을 시뮬레이션합니다. 내부 유리 표면에 결로 현상이 발생하지 않습니다.
8. 충격시험(샘플링) : 1.2m 높이에서 유리 중앙 위로 1040g의 강철 공을 떨어뜨립니다. 균열은 허용되지만 유리가 부서지거나 관통 구멍이 생겨서는 안 됩니다.
9. 표면 거칠기 측정 : 프레임 표면에 표면 거칠기 테스터를 사용하십시오 - Ra≤0.8μm; 스테인레스 스틸 프레임의 경우 Ra≤0.4μm입니다.

안 연간검사제도 밀봉재 노화(경화, 균열 또는 접착 해제), 절연 유리 밀봉 실패(내부 김서림 또는 무지개 패턴 관찰) 및 프레임 부식에 중점을 두는 것이 좋습니다. 수리 또는 교체를 통해 문제를 즉시 해결하십시오.

클린룸 창문에 대한 일반적인 적용 시나리오 및 선택 권장 사항

다음은 네 가지 일반적인 애플리케이션 시나리오와 권장 구성입니다.