클린룸 통과 창이란 무엇입니까? 유형 및 가이드

A 클린룸 창문 통과 클린룸과 인접한 공간 사이의 벽에 내장된 밀봉된 이중 도어 이송 챔버로, 주 출입문을 열지 않고도 청정도 경계를 넘어 중소형 물품을 이동하는 데 사용됩니다. 한 번에 하나의 문만 열 수 있기 때문에 연동된 챔버는 압력 차이를 그대로 유지하고 외부 입자가 보행자에게 유입되는 것을 방지합니다. 장치를 설치하는 시설에서는 일반적으로 출입 횟수가 절반 이상 감소합니다. 이것이 바로 이 장치가 GMP, ISO 14644 및 FDA 규제 환경에서 추가 옵션이 아닌 필수 장치로 표시되는 이유입니다.

클린룸이 창문 통과에 의존하는 이유

사람이 샘플, 도구 또는 구성 요소 상자를 전달하기 위해 클린룸 문을 열 때마다 공간의 압력 쿠션이 일부 손실되고 주변 입자가 폭발적으로 증가합니다. 통과창은 사람 대신 물건을 넣을 수 있는 크기의 에어록 역할을 하여 이 문제를 해결합니다. 한 명의 작업자가 더러운 쪽에서 챔버를 로드하고 문을 닫은 다음에만 깨끗한 쪽 문을 열 수 있습니다. 두 개의 도어는 물리적으로나 전자적으로 함께 열리는 것이 방지되므로 이동 중에 클린룸 봉투가 완전히 파손되는 일이 없습니다.

이 단일 메커니즘은 오염 제어에 큰 영향을 미칩니다. 물질 전달을 위해 스윙 도어에만 의존하는 시설은 전용 이동 창을 사용하는 시설보다 입구 구역 근처의 입자 수가 훨씬 더 높다고 보고합니다. 이는 가운을 입은 직원의 이동이 통제된 공간에서 입자 생성의 가장 큰 단일 원인이기 때문입니다.

세 가지 통과 창 유형과 각 유형이 적합한 위치

선택은 인터록 메커니즘에서 시작됩니다. 이는 장치가 지원할 수 있는 청결도 등급과 지속적인 유지 관리 부담을 모두 결정하기 때문입니다.

ISO 5 이상

전자 인터록

전자기 잠금 장치와 센서는 일반적으로 0.5초 이내에 반응하는 이중 도어를 관리합니다. 프리미엄 장치에는 LED 상태 표시등과 오류 경보가 추가되어 운전자는 어떤 도어가 잠겨 있는지 즉시 알 수 있습니다. 이는 전력 가용성에 제약이 없는 고급 클린룸을 위한 표준 선택입니다.

ISO 7-8

기계적 인터록

물리적 연결 또는 캠 메커니즘은 전기 공급 없이 두 개의 도어를 함께 묶습니다. 운영 비용은 낮게 유지되지만 움직이는 부품은 사용함에 따라 마모되므로 인터록에 대한 연간 기능 점검이 표준 유지 관리 권장 사항입니다.

ISO 5-6

자가 청소(동적)

챔버 내부에 HEPA 여과 장치와 UV 살균 램프를 추가합니다. 내장된 송풍기는 품목이 방출되기 전에 약 636m3/h의 속도로 상자를 통해 필터링된 공기를 순환시켜 운반에 앞서 챔버를 퍼지합니다. 이 변형은 멸균 실험실 및 약국 조제실에 선호되는 옵션입니다.

유형	인터록 방식	일반적인 청정도 등급	추가 기능
전자 인터록	전자기 잠금 플러스 센서	ISO 5 이상	LED 표시기, 오류 경보
기계적 인터록	물리적 연결 또는 캠	ISO 7-8	전력 의존성 없음
자가 청소	전자 또는 기계	ISO 5-6	HEPA 여과, UV 살균

카이져 패스 스루 윈도우 및 패널 시리즈

동일한 원리에 따라 설계된 5가지 구성: 프로젝트에 필요한 인터록 방법이나 벽 마감에 상관없이 모든 이동 중에 클린룸 봉투를 닫아 두십시오.

Electronic interlock pass-through window

전자 인터록 Pass Through Window

통과 창

Mechanical interlock pass-through window

기계적 인터록 Pass Through Window

통과 창

자가 청소 Pass Through Window

통과 창

기계로 만든 암면 클린룸 패널

클린룸 패널

Machine-Made Magnesium Oxysulfate Cleanroom Panel

기계로 제작된 마그네슘옥시황산염 클린룸 패널

클린룸 패널

캐비닛 구성 및 재료 사양

성능은 어떤 인터록이 장착되어 있는지뿐만 아니라 상자의 구성 요소와 개구부를 밀봉하는 방법에 따라 결정됩니다.

캐비닛 본체: SUS304 스테인레스 스틸은 대부분의 프로젝트에 적용됩니다. SUS316L은 병원 소독 루틴이나 해안, 염분이 많은 지역에서 중요한 염화물 부식에 대한 저항성을 높이기 위해 몰리브덴을 첨가합니다. 표준 벽 두께는 1.2-1.5mm이고 내부 모서리는 반경 10mm 이상으로 둥글게 처리되어 잔여물을 가두는 데드존을 제거합니다. 분말 코팅 냉간 압연 강판은 ISO 8 이하의 경우 저렴한 옵션입니다.
관찰 창: 5mm 강화 안전 유리가 기본값입니다. 정전기 방지 폴리카보네이트는 ESD에 민감한 전자 분야에서 이를 대체합니다.
씰링 시스템: 압축 세트가 15% 미만인 위생 등급 실리콘 개스킷 또는 폴리우레탄 겔 패드는 ±30Pa의 압력 차에서 누출을 거의 0으로 유지합니다. 잘 지정된 씰은 누출률을 0.01% 미만으로 유지합니다.
UV 및 여과: 자가 청소 장치는 253.7nm에서 15-30W UV 램프를 탑재하여 표면 미생물을 비활성화하기 위해 최소 40mJ/cm²의 조사량을 제공합니다. HEPA 단계는 H13 또는 H14 등급으로 0.3 미크론 입자를 99.97% ~ 99.995% 필터링하며 저항이 시작 값의 2~2.5배까지 올라갈 때 표시되는 차압 게이지를 사용합니다.

표준 치수 및 설치 지침

크기 조정은 벽 두께, 이송되는 자재의 대량, 작업자가 개구부에서 실제로 작업하는 방식과 일치해야 합니다.

모델	내부 폭	내부 높이	내부 깊이	외부 높이
표준 벽걸이형	610mm	610mm	305mm	741mm
중간 벽걸이형	914mm	914mm	610mm	1047mm
대형 플로어 스탠딩	1067mm	1524mm	1372mm	1565mm

레벨링 및 실란트를 위해 벽 개구부를 외부 프레임보다 5-10mm 더 크게 남겨 둡니다. 편안한 작업 높이를 위해 바닥 위 800-1000mm에 챔버를 장착합니다. 중성 실리콘 또는 EPDM 개스킷으로 프레임과 벽 사이의 간격을 밀봉하고 자가 청소 모델을 위해 근처에 접지된 전원 콘센트를 확보해 두십시오.

각 산업이 선을 그리는 곳

제약 및 생명공학

A/B등급과 C/D등급 영역 간의 이동에는 UV 살균과 결합된 전자 인터록이 필요합니다. 공간이 제한된 세포 및 유전자 치료 실험실에서 폭이 24인치 미만인 소형 벽걸이 장치는 사용 가능한 클린룸 바닥 면적을 침식하지 않고도 규정을 충족합니다.

마이크로전자공학 및 반도체

웨이퍼 제조 및 포장 라인은 일반적으로 ISO 클래스 5를 목표로 하며 정전기 방전 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 폴리카보네이트 창을 선호합니다. 일부 라인에는 질소 퍼지 포트를 추가하여 입자 및 산소 수준을 더욱 낮추었습니다.

병원 및 식품 가공

수술실 및 중앙 멸균 공급 부서에는 고온 증기 멸균 및 화학적 소독제를 견딜 수 있는 SUS316L 본체가 필요합니다. 식품 가공 현장은 일반적으로 ISO 클래스 8의 기계적 인터록을 통해 HACCP 요구 사항을 충족합니다.

씰의 신뢰성을 유지하는 유지 관리 일정

통과 창은 유지 관리만큼 좋습니다. 방치된 장치는 직원이 해당 장치가 제 역할을 하고 있다고 가정하기 때문에 장벽이 전혀 없는 것보다 더 심각한 오염 누출이 됩니다.

매일: 개스킷 상태를 확인하고, 관찰 창을 닦고, 인터록이 여전히 올바르게 맞물리는지 확인하십시오.
주간: 알코올이나 중성세제로 내부 벽을 청소하세요. UV 램프 출력을 확인하고 정격 강도의 70% 미만으로 떨어지면 교체하십시오.
분기별: HEPA 필터에 대해 광도계 또는 DOP/PAO 에어로졸 테스트를 실행하십시오. 스캔 누출은 0.01% 미만으로 유지되어야 합니다.
매년: 압력 차동 유지 테스트 및 전체 인터록 교정을 위해 제3자를 활용하세요. 압력 강하는 15분 동안 5% 이내로 유지되어야 합니다.

빠른 선택 체크리스트

다른 것이 결정되기 전에 인터록 유형이 좁아지므로 대상 ISO 클래스를 먼저 확인하십시오.

캐비닛 재질을 소독 루틴에 맞춥니다. 증기 및 독한 화학물질의 경우 316L, 일반 용도의 경우 304입니다.

평균 항목이 아닌 가장 큰 일상 항목 주변의 내부 틈새 크기를 조정합니다.

무균 위험으로 인해 추가 유지 관리 부담이 정당화되는 경우에만 HEPA 및 UV를 추가하십시오.

자가 청소 장치를 주문하기 전에 벽 위치에서 전원 및 접지 가용성을 확인하십시오.

통과 창은 한 가지 작업을 매우 잘 수행하여 클린룸에서 그 자리를 차지합니다. 즉, 완전히 열지 않고도 압력 경계를 넘어 품목을 이동하는 것입니다. 선택 단계에서 인터록 유형, 캐비닛 재질 및 밀봉 사양을 바로 얻는 것이 설치 후 누출 경로를 수정하는 것보다 훨씬 저렴하므로 실제 청결도 등급 및 실내에서 매일 실행될 소독 루틴을 중심으로 결정을 내리는 것이 좋습니다.